ZW自吸排污泵憑借無需灌引水、可抽送含固體顆粒污水的特性,廣泛應(yīng)用于市政排水、建筑工地、污水處理廠及農(nóng)業(yè)灌溉等場景。其核心優(yōu)勢在于自吸腔與大通道葉輪設(shè)計,但長期運行于高濕、高雜質(zhì)環(huán)境中,易出現(xiàn)密封磨損、葉輪堵塞、電機過熱等問題。建立系統(tǒng)化、周期性的維護保養(yǎng)機制,是保障
ZW自吸排污泵一次啟動、持續(xù)排污可靠性能的關(guān)鍵。
一、日常巡檢與清潔(每次使用后或每日)
檢查運行狀態(tài):聽有無異常噪音(如摩擦、撞擊聲),觀察振動是否加劇;
清理進/出水口:清除纏繞的纖維、塑料袋或淤泥,防止堵塞降低自吸能力;
排空泵腔積水(寒冷地區(qū)):停機后打開底部放水螺塞,避免凍裂泵體。
二、每周深度保養(yǎng)
檢查密封與油封:查看機械密封處有無滲漏,若滴漏>3滴/分鐘需更換;
清洗自吸室與氣水分離腔:拆下泵蓋,清除沉積污泥,確保回流孔暢通,這是維持自吸功能的核心;
緊固連接件:檢查地腳螺栓、法蘭螺母是否松動,防止運行中位移損壞管路。
三、每月系統(tǒng)維護
潤滑軸承:對帶注油嘴的型號,加注耐水鋰基潤滑脂(約占軸承腔1/2),避免干磨;
測試自吸性能:記錄從啟動到正常出水的時間(通常≤5分鐘),若明顯延長,說明排氣不暢或密封失效;
檢查電纜與接線盒:確認絕緣層無老化、接線端子無銹蝕,接地可靠。
四、每季度檢修
拆泵檢查葉輪與蝸殼:查看是否有磨損、腐蝕或異物卡滯,鑄鐵件出現(xiàn)溝槽深度>2mm應(yīng)更換;
更換機械密封(建議預防性更換):即使未泄漏,長期污水浸泡也會加速老化;
校驗電機絕緣電阻:用兆歐表測量≥1MΩ(500VDC),低于此值需烘干或檢修。